鼎華科創(chuàng)在點(diǎn)膠工藝上有著豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，在點(diǎn)膠過程中出現(xiàn)的工藝問題及解決方法如下，供參考：

1、出膠量的多少
　  根據(jù)鼎華科創(chuàng)多年的現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)，膠線直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半左右。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由參數(shù)設(shè)置來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點(diǎn)膠參數(shù)。
2、控膠壓力
　  自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)給針管（膠槍）提供穩(wěn)定的壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定膠水流出速度、供膠量。適合的壓力很重要，大了膠量過多，小了膠水出不來；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。
3、針頭大小

　  在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。根據(jù)不同的產(chǎn)品和膠水選擇不同的針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

4、針頭與工作面之間的距離
　  不同的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。
5、膠水的粘度
　  膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。
6、膠水溫度
　  一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0～5℃的冰箱中，使用時(shí)提前半小時(shí)拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃，會(huì)造成出膠量大小發(fā)生50％的變化，因而對(duì)于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，溫度過高膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。
7、固化溫度曲線
　  對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。
8、氣泡
　  膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品達(dá)不到工藝要求；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。
9、需要特殊設(shè)定的流體
　  瞬間膠：對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及內(nèi)襯金屬針頭，對(duì)濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。
　  UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請(qǐng)訂制可遮紫外線之針頭。
　  光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。
　  厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
　  密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)改用安全式活式，使用斜式針頭。